※本製品の冷媒回路保証期間は、お買い上げ後2年間マシニングセンター(MC)・NC旋盤・NC研削盤といった工作機械での金属・プラスチック・セラミック等の加工時に使用する水溶性クーラント(切削液・研削液)用の温度調節装置です。
浅いタンクにも取付可能で、後付け設置が容易です。従来の浸漬型はタンク深さが必要です。配管ユニット組立（アクセサリー別売品）を使用すれば更に簡単に設置が出来ます。
配管ユニット組立（アクセサリー別売品）
配管ユニット組立（アクセサリー別売品）を使用した配管例
| 品番 | |
|---|---|
| RCC750・1500用 | 03105772020 |
| RCC2200用 | 03107763010 |
専用のデジタル式電子温度制御コントローラ採用により、簡単操作を実現。デジタル表示部には、設定温度・測定温度・エラー番号を表示。万一のトラブル時にもエラー番号により状況が一目瞭然。DCインバータ制御により、従来のHB（ホットガスバイパス）制御、ON-OFF制御に比べ、省エネ率大幅にアップ。さらに、インジケータ表示で、運転率（負荷率）が感覚的にわかります。
差温制御運転機能も搭載。アクセサリー（別売品）の機体温度センサを取付け、パラメータ変更で簡単に切替できます。
遠隔運転端子及び警報の一括出力端子付き。工作機械と簡単に連動できます。
デジタル式電子温度制御コントローラ
簡単に分解ができ、専用洗浄治具を使えば冷却器の洗浄が簡単にできます。配管系統に洗浄口もあるので、逆洗浄も容易にできます。冷却器が汚れたら、コントローラに表示。『C45』表示が洗浄のサイン。
洗浄治具と高圧洗浄機で簡単に掃除ができます。
- クーラント蒸発ロスを半減し、液追加の工数削減効果
- 補正工数の軽減効果
- クーラント腐敗・悪臭抑制により交液サイクルを延ばしクーラント購入費を軽減
工作機械タンクの横に設置が簡単にできます。
CNC 旋盤に搭載の浸漬型チラー更新例
新規導入の CNC 旋盤に取付例
CNC 旋盤に配管ユニット組立（アクセサリー別売品）にて取付例
水槽上部に設置した取付例| RCC750B2 | RCC1500B2 | RCC2200A | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 冷却能力※1 | kW | 2.50 | 4.65 | 7.20 | |
| 法定冷凍トン | 0.37 | 0.65 | 1.14 | ||
| 外形寸法(高さ×奥行×幅) | mm | 900×550×450 | 1045×650×450 | 1400×650×610 | |
| 製品質量 | kg | 70 | 85 | 150 | |
| 使用周囲温度範囲 | ℃ | 10～40 | |||
| 制御精度※1 ※5 | ℃ | ±0.5以下 | |||
| 使用液温度範囲※6 | ℃ | 15～40(定温制御・差温制御) | |||
| 使用循環量範囲 | L/min | (20～60) | (20～80) | (40～160) | |
| 液出入口接続口径 | Rc | 3/4 | 1 | ||
| 電源※2 | V(Hz) | 三相200±10%(50/60)、220±10%(60) | |||
| 消費電力※1 | kW | 1.2/1.3、1.3 | 1.8/2.1、2.1 | 4.8/4.9、4.9 | |
| 電流※1 | A | 4.5/5.1、4.6 | 6.8/8.1、7.3 | 16.2/16.6、17.1 | |
| 電源容量※3 | kVA | 3.0 | 4.0 | 6.6 | |
| 冷凍用圧縮機 | 構造 | 全密閉型ロータリー式(インバータ駆動) | |||
| 出力 | kW | 0.7 | 1.7 | ||
| 冷却器構造・材質 | シェルアンドコイル(分解式)・SUS304 | ||||
| 循環ポンプ構造※4 | 自吸式クーラント(渦巻型) | ||||
| 循環ポンプ出力 | W | 180 | 250 | 400 | |
| ファン径・ファンモータ出力 | Φ・W | 300・30 | 300・30×2台 | 300・180 | |
| 冷媒 | R410A | ||||
| 冷媒封入量 | kg | 0.78 | 1.1 | 1.3 | |
| 適用クーラントタンク容量(目安) | L | 100～250 | 250～700 | 300～1500 | |
| RCC750B2-H | RCC1500B2-H | RCC2200A-H | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 冷却能力※1 | kW | 2.50 | 4.65 | 7.20 | |
| 法定冷凍トン | 0.37 | 0.65 | 1.14 | ||
| 加温用電気ヒータ※7 | kW | 1.2 | 2.1 | 2.1×2 | |
| 外形寸法(高さ×奥行×幅) | mm | 900×550×450 | 1045×650×450 | 1400×650×610 | |
| 製品質量 | kg | 74 | 89 | 160 | |
| 使用周囲温度範囲 | ℃ | 10～40 | |||
| 制御精度※1 ※5 | ℃ | ±0.5以下 | |||
| 使用液温度範囲※6 | ℃ | 15～40(定温制御・差温制御) | |||
| 使用循環量範囲 | L/min | (20～60) | (20～80) | (40～160) | |
| 液出入口接続口径 | Rc | 3/4 | 1 | ||
| 電源※2 | V(Hz) | 三相200±10%(50/60) | |||
| 消費電力(電気ヒータ加温時)※1 | kW | 1.2/1.3(1.5/1.5) | 1.8/2.1(2.4/2.4) | 4.8/4.9(5.1/5.1) | |
| 電流(電気ヒータ加温時)※1 | A | 4.5/5.1(4.6/4.7) | 6.8/8.1(7.5/7.6) | 16.2/16.6(14.6/14.6) | |
| 電源容量※3 | kVA | 3.0 | 4.0 | 6.6 | |
| 冷凍用圧縮機 | 構造 | 全密閉型ロータリー式(インバータ駆動) | |||
| 出力 | kW | 0.7 | 1.7 | ||
| 冷却器構造・材質 | シェルアンドコイル(分解式)・SUS304 | ||||
| 循環ポンプ構造※4 | 自吸式クーラント(渦巻型) | ||||
| 循環ポンプ出力 | W | 180 | 250 | 400 | |
| ファン径・ファンモータ出力 | Φ・W | 300・30 | 300・30×2台 | 300・180 | |
| 冷媒 | R410A | ||||
| 冷媒封入量 | kg | 0.78 | 1.1 | 1.3 | |
| 適用クーラントタンク容量(目安) | L | 100～250 | 250～700 | 300～1500 | |
クーラントはドラムフィルター、マグネットセパレータ、サイクロンフィルター、ペーパーフィルター等を使用し、クリーン化してお使いください。加工表面の粗さ向上、タンクの汚れ防止、冷却器汚れ防止、冷却能力低下防止、循環ポンプ延命の効果があります。
